h418模具鋼化學(xué)成分？
3Cr2NiMo，P20+Ni，—1.2738模具鋼，覺(jué)得有用點(diǎn)個(gè)贊吧。
模具鋼一般硬度是多少合適？
模具鋼的硬度并沒(méi)有強(qiáng)制要求，也不是個(gè)定值，所以要根據(jù)具體的要求來(lái)確定用何種硬度的模具鋼，常用的幾種模具鋼的硬度如下所示： 738 : 28，模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中，模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度。
而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精，主要受模具材料和熱處理的影響。
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4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門(mén)為適用于，4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多，在相同的硬度條件下。
其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%，也可以使用硬質(zhì)合金：YGl5、YG20用于沖裁模，或者使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質(zhì)相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、混料、壓制、燒結(jié)而成的粉末冶金材料，其性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間，它既有高的強(qiáng)度、韌性又可進(jìn)行各種機(jī)械加工及熱加工。
并具有硬質(zhì)合金的高硬度(經(jīng)淬火、回火后可達(dá)(68～，因此，極適于制造各種模具，但由于硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金價(jià)格貴。
且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現(xiàn)，以提高模具的使用壽命、節(jié)約材料、降低成本。
常用的鋼結(jié)硬質(zhì)合金牌號(hào)有GT35、TLW50、TL。
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P20鋼材是一種德國(guó)塑膠模具鋼型號(hào)，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問(wèn)世，P20M鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具。
此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能，化學(xué)成份碳C：0.38錳Mn：1.30鉻Cr：1.，與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng)。
可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次，加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。
淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后。
硬度可保持48HRC以上氮化處理氮化處理可得到高硬，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)。
模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
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