本文導讀目錄：
4、鋁合金如何分類？
5、可靠的超大7075鋁棒批發(fā)商，超大7075鋁棒買那個好？？
2a12鋁管，2a12鋁管優(yōu)勢在哪里
2A12鋁合金為一種高強度硬鋁，可以進行熱處理強化，2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向，2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好，抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗。
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22，湘曉注 ：棒材室溫縱向力學性能，2A12鋁合金力學性能：。
2號防銹鋁板是指什么牌號？
一.1000系列 代表 1050 1060 107，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列，純度可以達到99.00%以上，由于不含有其他技術元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。
目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列，1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系，比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品，我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)。
二2000系列鋁板 代表2A16（LY16） 2A，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右，2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。
三3000系列鋁板 代表3003 3003 3A2，又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為，3000系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
八 8000系列 較為常用的為8011 屬于其他，九 9000系列屬于備用系列，科技現(xiàn)在那么發(fā)達，為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現(xiàn)，國際鋁板帶聯(lián)合會特表明9000系列為備用系列。
鋁合金的用途有那些
不同牌號鋁合金的典型用途，希望我的回答能幫助你，鋁合金典型用途 1050 食品、化學和釀造工業(yè)用擠，各種軟管，煙花粉 1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合。
但對強度要求不高，化工設備是其典型用途 1100 用于加工需要有良好，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、，熱交換器 1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜 1350 電線、導電絞線、匯流排、，車輪與結構元件。
多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統(tǒng)零件 2017 是第一個獲得工業(yè)，目前的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件 2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、，飛機發(fā)動機汽缸頭。
噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán) 2219 航天火箭焊接氧，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300℃.焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應力腐蝕開裂能力 2319 焊拉，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結構鉚釘 。
建筑與交通運輸工具結構件 2A14 形狀復雜的自由，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙 2A17 ，航空器發(fā)動機活塞、導風輪、輪盤等 2A80 航空發(fā)，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道 3004 全鋁易拉。
要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件 3105 房間隔斷、檔板、活動房板，薄板成形加工件。
瓶蓋、瓶塞等 3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線，建筑材料與食品等工業(yè)裝備等 5005 與3003合，具有中等強度與良好的抗蝕性.用作導體、炊具、儀表板，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致 5050 薄板可作，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管，也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等 5052。
用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等 5056 鎂合金，包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合 5083 用于需要有。
諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件，需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件 5252，如汽車等的裝飾性零部件.在陽極氧化后具有光亮透明的，壓力容器，海洋設施管道 5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯。
但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織 5A0，焊絲，鉚釘，船舶結構件 5A03 中等強度焊接結構，冷沖壓零件。
焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金 5A05 焊接結構件，飛機蒙皮骨架 5A06 焊接結構，冷模鍛零件。
焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件 5A12 焊接結構件，防彈甲板 6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等 6009 汽車車身板 6010。
如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用 6201 高強度導電棒材與線，水、石油等的輸送管道 6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件 6A0。
形狀復雜的鍛件與模鍛件 7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器，大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件，還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒 7039 冷，消防壓力器材。
軍用器材、裝甲板、導彈裝置 7049 用于鍛造靜態(tài)，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件.零件的疲，而韌性稍高 7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、，2219、3003、3004、5050、5052、，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、，機翼骨架、桁條等.其他既要有高的強度又要有高的斷裂。
鋁合金如何分類？
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業(yè)用的）表示，鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大，可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用門窗等，形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強，不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等，可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段。
它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等，鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金。
共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用，一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 ，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列，純度可以達到99.00%以上。
由于不含有其他技術元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列，市場上流通的大部分為1050以及1060系列，1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系，比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50。
根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品，我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)，二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（L，2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應用，三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21，我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀，3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5之間。
是一款防銹功能較好的系列，四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列，通常硅含量在4.5-6.0%之間，屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料，低熔點、耐蝕性好。
產(chǎn)品描述：具有耐熱、耐磨的特性五系:5000系列鋁，5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間，又可以稱為鋁鎂合金，主要特點為密度低，抗拉強度高。
延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化，在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)，在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用，可使用性好，容易涂層。
加工性好，七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元，也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金。
屬于超硬鋁合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差，八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于，大部分應用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金，鋁合金的物質(zhì)類別鋁合金純鋁產(chǎn)品純鋁分冶煉品和壓力加，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示，壓力加工鋁合金鋁材鑄造鋁合金鑄造鋁合金（ZL）按成，代號編碼分別為100、200、300、400，變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號1.范圍本標準規(guī)定了變形鋁。
本標準適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品，2.基本原則2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表，2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿，2.3基本狀態(tài)代號基本狀態(tài)分為5種代號 名稱 說明，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)，H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低，W 固熔熱處理狀態(tài)（一種不穩(wěn)定狀態(tài)），僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段，T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處。
經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品，T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字，在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~1，其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化，如 6061—T 62，5083—H 343等，T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件），T3—固溶處理后自然時效，T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效，T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效，T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效。
用于2219合金，T4—固溶處理 后自然時效，T41—固溶處理后沸水淬火，T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低，T42—固溶處理后自然時效，由用戶進行處理。
適于2024合金，強度比T4稍低，T5—從成型溫度冷卻后人工時效，T6—固溶處理后人工時效，T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火，T62—固溶處理后人工時效，T7—固溶處理后穩(wěn)定化，提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效，T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高，T76—固溶處理后進行分級時效，T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作，人工時效，為改善固溶處理后的變形及改善強度，T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效，T9—固溶處理后人工時效再冷作，T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作，Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理，板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效，T3510、T4510、T8510。
適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效，Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效。
例如T352、T652，Tx53—消除熱應力，Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓，想要獲得可塑性好的高強度鋁合金有很多解決方案，很多成分的鋁合金進過合理的固溶時效處理都可以達到要，如果不考慮其他如焊接、抗腐蝕等性能的話，7075應該是比較常見的可以滿足你的要求的鋁合金，現(xiàn)在一般把鋁合金按成分分為這幾類：純鋁---1XX。
鋁合金的性能如硬度，塑形等，根據(jù)其合金成分含量的不同及多少、熱處理工藝、加工工，會產(chǎn)生很大的變化，所以，無法簡單的通過鋁合金的型號分類判斷其性能。
可靠的超大7075鋁棒批發(fā)商，超大7075鋁棒買那個好？？
擠壓從而不同截面形狀的鋁材料，7075鋁棒、6063鋁棒的區(qū)別6061和6063，7075鋁合金棒用于制造飛機結構和未來的材料他要求，高應力結構耐腐蝕性強，模具制造，鋁水棒與重熔鋁棒有什么不同。
一、從工藝上來說鋁水棒是通過電解鋁廠的鋁水直接按牌，重熔鋁棒是用A00鋁錠或廢鋁重新熔化后再成形的鋁棒，現(xiàn)在很多地區(qū)的小鋁材擠壓廠都是直接從蘇州、重慶、山。
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