熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？(DC53磨具鋼的密度？ 　　今日對熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？DC53磨具鋼的密度？ (5)進行講解； 　　文中前言文件目錄： 　　1、熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？ 　　2、DC53磨具鋼的密度？ (5) 　　熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？ 　　冷模具鋼計算機鍵盤注重強度、耐磨性、碳含量高，合金成分以提高切割性能、提高耐磨性為主，冷模具鋼包括生產具、邊緣模具、模具鋼、熱模具鋼、冷模具鋼、塑料模具鋼、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具。 　　如上所述。熱模工作性質的重要特點是不屬于溫金屬材料，屬于單獨的塑料模具鋼，在我國以前沒有特殊的塑料模具鋼，一般注塑模具淬火45和40Cr磨具強度低，耐磨性差。 　　外觀粗糙度高，生產加工塑料產品外觀檢查弱，磨具使用壽命低，選用高精度注塑模具和高硬度注塑模具CrWMo、Cr1.不僅機械加工制造特性差，而且難以生產加工復雜的凹模，更難解決熱處理工藝變形的問題。 　　我國開展了專用注塑模具建筑鋼的研發(fā)，并取得了一定的進展。我國有自己的專用模具鋼系列產品，主要包括國家行業(yè)標準，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，已有20多種新型塑料模具鋼納入國家標準，在生產過程中全面推廣，我國注塑模具建筑鋼管理體系逐步形成。 　　DC53磨具鋼的密度？ 　　DC53磨具鋼的密度？ (5) 　　延展性是SKD11的2倍，DC53的柔韌性在冷作模具鋼中更為突出。DC53生產制造手段很少出現(xiàn)裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命，超過了鉆孔和研磨SKD11。 　　DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11，應用DC53可提高專用工具模具的使用壽命，減少生產工藝，主要用途是冷鍛、深拉、搓絲等，DC熱處理工藝高于53SKD11.持續(xù)高溫(520-530℃) 。 　　淬火后能達62-63HRC韌性高，耐磨性強DC53超出SKD11、線切割加工精密切割模具及各種主要用途沖壓模具、精密沖壓模具、線切割加工后剩余應力較小，高溫回火后減少剩余應力，線切割加工后抑制裂紋和變形。 　　用專用工具改變材料的形狀，[1]DC53應該是SKD在日本行業(yè)標準中，對新型冷作模具進行了改進（JIS）G4404，它解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺點將在通用性和精密機械制造業(yè)所取代SKD11。 　　有關熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？DC53磨具鋼的密度？ (5)這里介紹內容！