h13模具鋼(H13模具鋼)
大家好，鋼百科小編回答以上問題。H如何熱處理13模具鋼？h很多人還不知道13模具鋼的退火工藝?，F(xiàn)在讓我們看看！
h13模具鋼熱處理HRC最好是48-52度。但是，應(yīng)根據(jù)不同的模具使用要求進行調(diào)整。 h13模具鋼熱處理工藝： 1.預(yù)熱處理 市場供應(yīng)H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好，無需退火。但改鍛后，廠家破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須重新退火。 等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。 二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范：1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC;
模具淬火工藝規(guī)范要求熱硬度為主，加熱溫度為1050
h13模具鋼退火工藝 : 1.預(yù)熱處理 等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范：1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC;
加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。回火溫度：530~560℃，硬度48～52HRC;
回火溫度560～580℃;硬度47～49HRC?；鼗饻囟龋?30~560℃，硬度48～52HRC;
回火溫度560～580℃;硬度47～49HRC?；鼗饝?yīng)進行兩次。500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好。淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~6500℃，800～850℃），減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。3.化學(xué)熱處理 H13鋼氮或氮碳共滲可進一步加強模具，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以確保心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
H13模具鋼是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼之一。H電爐冶煉是13鋼常用的冶煉方法 電渣重熔和電爐冶煉 爐外真空精煉。控制電渣冶煉H13鋼的清潔度和組織均勻性起著非常重要的作用，是高質(zhì)量的生產(chǎn)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。相對而言，電爐冶煉成本和采用LF VD還可以生產(chǎn)等精煉方法S、P含量較低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13鋼。實踐證明，采用電爐冶煉生產(chǎn)H13鋼橫向韌性低，難以達到NADCA207-2003年北美模鑄協(xié)會H13顯微組織評級圖標準。研究了模具鋼的組織和性能，H由于冶煉方法不同，電爐鋼與電渣鋼的區(qū)別如下：H與電渣鋼相比，13電爐鋼密度差，純度低；
2.退火帶狀偏析嚴重，退火組織不均勻；
3.淬火和回火后，更多的液析碳化物沒有變化；在沖擊試驗中，鏈狀液析碳化物聚集的地方容易開裂，斷口呈橫向條紋，韌性低。
h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼，產(chǎn)品生產(chǎn)困難，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，市場價格高。
h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼，產(chǎn)品生產(chǎn)困難，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，市場價格高。gr15是一種廣泛用于制造各種工業(yè)軸承的高碳軸承鋼，被稱為鋼之王。目前，中國只能生產(chǎn)中下鋼和高檔鋼gr15是我國歷年進口的重點鋼種。
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