DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)在傳統(tǒng)的熱處理?xiàng)l件下，殘留的奧氏體幾乎全部分解，一般可以省略深冷處理，在強(qiáng)硬度下仍能保持較高的韌性。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，幾乎所有殘余奧氏體都被分解，深冷處理一般可以省略，在強(qiáng)硬度下仍能保持較高的高度 DC53圓棒規(guī)格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3? 13.3 14.3 15.3 16.3...? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 化學(xué)成份
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V：0.28
磷 p：0.007
性能
DC常規(guī)熱處理?xiàng)l件下53圓棒，殘留的奧氏體幾乎完全分解，通?？梢允÷陨罾涮幚怼?/p>
實(shí)用特性
(1)切削性；磨削性好。
實(shí)用特性
(1)切削性；磨削性好。
實(shí)用特性
(1)切削性；磨削性好。切割，磨削。SKD11 ，因此，加工工具壽命長，加工時間省。
(2)熱處理的優(yōu)點(diǎn) ；淬火硬化能比SKD11高度可以改善真空熱處理硬度不足的缺陷。
(3)在線切割加工的優(yōu)勢； 高溫回火可降低殘余應(yīng)力，消除殘余沃斯田鐵，防止線切割開裂變形。
(4)表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后的表面硬度比SKD因此，可以提高模具性能。
熱處理
DC氮化處理后，53圓棒工件表面獲得致密的硬化層組織，顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性。525. ℃表面硬度約為表面硬度 1250HV ， 570 ℃表面硬度約為軟氮化處理 950HV 。
用途
1.精密沖壓模
2.線切割加工精密沖裁模及各種用途沖壓模
3.塑性變形工具難以加工材料
4.冷鍛、深拉、搓絲模具
5.其他高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭
DC53是SKD11的改良版本.韌性和線切割性能更好.熱處理，能獲得比SKD11更高的硬度.
主要用途：
沖模冷成型模冷拉模成型軋輥沖頭等
鋼材特長：
一般冷模鋼，硬度高，高韌性
特點(diǎn)：
1.熱處理后的硬度高于熱處理后的硬度SKD11
高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度超過強(qiáng)度和耐磨性SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC在冷模鋼中，53的韌性更為突出，因此，使用DC53生產(chǎn)的裂紋很少，大大提高了使用壽命。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC在冷模鋼中，53的韌性更為突出，因此，使用DC53生產(chǎn)的裂紋很少，大大提高了使用壽命。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC在冷模鋼中，53的韌性更為突出，因此，使用DC53生產(chǎn)的裂紋很少，大大提高了使用壽命。
3.線切割后的殘余應(yīng)力較小。
殘余應(yīng)力通過高溫回火減少。因此，抑制了大型模具和精密模具的裂紋和變形。
4.切削和研磨超過切削和研磨SDK11
DC53優(yōu)于切割和研磨SDK因此，使用DC53可增加模具壽命，減少加工工藝。
用途：
1.精密衡壓模線切割加工及各種用途衡壓模；
2.塑性變形器具冷鍛、深拉、搓絲模具難加工材料；DC53圓棒成金屬批發(fā)DC53小圓棒
