熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性

HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：1.紅硬高、2.韌性好、3.抗冷熱疲勞強(qiáng)、4.熱導(dǎo)率性能高、5.淬透性強(qiáng)、6.機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

HMAX-3新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具

HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開(kāi)裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開(kāi)裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX系列熱鍛模具鋼之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車(chē)變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。2cr3mo2nivsi（pm）鋼是析出硬化型熱作模具鋼，特點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火后進(jìn)行機(jī)械加工，此時(shí)模具硬度為40hrc上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48hrc上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500～600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

4cr3mo2nivnbb（hd）鋼是專(zhuān)門(mén)為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4cr3mo2nivnbb鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3cr2w8v鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度kic比3cr2w8v鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3cr2w8v鋼高50%。熱鍛模具鋼需具備3大基本特性。

1）耐高溫，俗稱(chēng)耐燒；也就是在高溫下工作，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度；導(dǎo)熱性能要好；

2）硬度高，模具硬度要HRC55-60，高硬度，才能保持高耐磨性；

3）韌性好要，模具不能開(kāi)裂；

譽(yù)輝8566模具鋼的高溫強(qiáng)度與高速鋼SKH-9相當(dāng)，在高溫下工作，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高硬度，這個(gè)特性，很少有同行可以做到，它的使用硬度可達(dá)HRC58-60，高硬度保證了高強(qiáng)度和高耐磨性。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，正常使用下，模具不太可能開(kāi)裂。

譽(yù)輝8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)模具鋼只能仰望而無(wú)法企及。

嘉興做熱鍛模具的曾先生，今年再次訂購(gòu)8566模具鋼，正好借機(jī)追問(wèn)曾先生，上次采購(gòu)的8566模具鋼，熱鍛S45C材料，模具壽命怎么樣？曾先生說(shuō)，上次采購(gòu)的8566模具鋼，由于S45C材料訂單完成，因而沒(méi)有試出結(jié)果。后來(lái)用剩余的8566，做了一套熱鍛304不銹鋼的模具，已經(jīng)打了幾天?？催^(guò)模具后，發(fā)現(xiàn)模具顏色漂亮，與我之前的模具相比，則完全不一樣了。

接著他又說(shuō)道，雖然沒(méi)有試出具體的模具壽命數(shù)量，但以我干熱鍛十幾年的經(jīng)驗(yàn)，從模具顏色，就能判斷這8566適合干熱鍛，而且效果還不錯(cuò)?，F(xiàn)在又來(lái)了幾套新模具，決定還是用8566模具鋼。你放心下吧，這材料肯定沒(méi)問(wèn)題的。

模具鋼用于熱鍛，是個(gè)沒(méi)辦法“說(shuō)謊”的殘酷現(xiàn)實(shí)。模具質(zhì)量好不好，幾千個(gè)產(chǎn)品做下來(lái)，就能立竿見(jiàn)影的區(qū)分出來(lái)。由于鍛模在工作中會(huì)受到很大的沖擊負(fù)荷，模暈型腔又與高溫的金屬坯料接觸，產(chǎn)生劇烈的摩擦口，所以型腔表面的溫度會(huì)迅速升高，常達(dá)350-450℃左右，局部可達(dá)550-6500℃，模具在鍛打后又會(huì)受到壓縮空氣、油、水等的反復(fù)冷卻，在這樣急冷急熱的環(huán)境下，型模表面很容易形成熱疲勞裂紋。此外，型模與塑性變形的金屬相互靡擦，易磨損而使尺寸精度降低。所以這類(lèi)模具鋼要求具有下列基本性能：

1.高的淬透性，以保證大型模具沿整個(gè)截面有均勻一致的力學(xué)性能

2.高的抗回火穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，以減少熱塑變形。

3.好的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度，能承受沖擊負(fù)荷，并且在反復(fù)急冷急熱的條件下不至于產(chǎn)生龜裂。

4.好的導(dǎo)熱性，能使模具型模槽表面的熱量盡量地外傳，降低模具的溫度。

5.好的抗氧化性能和加工工藝性

而常用的熱鍛模鋼為SC、NiMo、5CrMnMo、4C、M、MoSiV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、 5CrMnMoSiV、5NiC、MoV等，這些鋼種基本上屬于低合金熱作模具鋼，耐熱性不太高，但韌性和淬透性很好。由于鍛模在工作中會(huì)受到很大的沖擊負(fù)荷，模暈型腔又與高溫的金屬坯料接觸，產(chǎn)生劇烈的摩擦口，所以型腔表面的溫度會(huì)迅速升高，常達(dá)350-450℃左右，局部可達(dá)550-6500℃，模具在鍛打后又會(huì)受到壓縮空氣、油、水等的反復(fù)冷卻，在這樣急冷急熱的環(huán)境下，型模表面很容易形成熱疲勞裂紋。此外，型模與塑性變形的金屬相互靡擦，易磨損而使尺寸精度降低。所以這類(lèi)模具鋼要求具有下列基本性能：

1.高的淬透性，以保證大型模具沿整個(gè)截面有均勻一致的力學(xué)性能

2.高的抗回火穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，以減少熱塑變形。

3.好的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度，能承受沖擊負(fù)荷，并且在反復(fù)急冷急熱的條件下不至于產(chǎn)生龜裂。

4.好的導(dǎo)熱性，能使模具型模槽表面的熱量盡量地外傳，降低模具的溫度。

5.好的抗氧化性能和加工工藝性

而常用的熱鍛模鋼為SC、NiMo、5CrMnMo、4C、M、MoSiV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、 5CrMnMoSiV、5NiC、MoV等，這些鋼種基本上屬于低合金熱作模具鋼，耐熱性不太高，但韌性和淬透性很好。

最硬的模具鋼材是什么？

硬度的話一般都由熱處理廠做，要多硬采購(gòu)商可以自己決定。但考慮到模具工作性能，如：強(qiáng)度與韌性，耐磨性，疲勞性能，粘著性，拋光和蝕刻性能等，硬度都有一定的要求！

目前熱處理硬度較高的有：一勝百的KM-2 ；百祿的S600，S705，S500；大同的Mh51，Mh55;日立YXM1，YXM4等了解更多可以到鈞銳模具鋼材咨詢(xún)，還有很多，我就不一一列舉了。以上的淬火硬度可以達(dá)到HRC58-62。模具鋼材是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。

1、冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

2、熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。對(duì)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類(lèi)鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過(guò)共析鋼。常用的鋼類(lèi)有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

3、塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。鋼材是硬度的載體，關(guān)鍵是熱處理效果。你想要多硬熱處理廠都可以給你做上去；但是能不能用 多長(zhǎng)壽命就不能保證了！ASP-60能做到68度吧，還有沒(méi)有更高我不知道