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2、請(qǐng)問(wèn)模具材料國(guó)標(biāo)機(jī)扎CR12MOV好，還是非標(biāo)DC53好？
3、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
9洛鋼和Dc53哪個(gè)鋼材質(zhì)好？
1、9Cr15Mov不銹鋼，含碳（C）8.8-9.5%、含鉻（Cr）15%、含，硬度可達(dá)到58-60HRC，這種鋼材一般采用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)刀具，兩邊用腳軟的鋼材中間復(fù)合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來(lái)，復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護(hù)不易崩口、卷口。
由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費(fèi)者在使用過(guò)程中便于刃磨，2、440C，碳1.05%，鉻13.5%-14%，錳。
0.5%鉬4%，釩0.4%，鎢0.4%，硅0.3%-0.8%，硫0.03%，磷0.03%。
440C在所有的不銹鋼合金中因具有高耐腐蝕，耐磨損性，強(qiáng)度和硬度品質(zhì)而聞名，在經(jīng)過(guò)熱處理后其硬度在60HRC左右，這種鋼材可被用來(lái)制作切割工具，滾動(dòng)軸承。
閥門(mén)座，高品質(zhì)刀具，手術(shù)儀器，鑿子，滾珠軸承和用于生產(chǎn)的切削工具。
包括理發(fā)剪刀，手術(shù)刀，匕首和刀劍。
請(qǐng)問(wèn)模具材料國(guó)標(biāo)機(jī)扎CR12MOV好，還是非標(biāo)DC53好？
4、 切削性超過(guò)skd11，dc53的切削性優(yōu)于skd11，因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，蘇州超博為您回答，mo 1.8/2.1，1、dc53熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63hrc，在強(qiáng)度方面超過(guò)skd11。
c12mov相當(dāng)于skd11，而，2、 韌性度是skd11的兩倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，v 0.15/0.35。
希望對(duì)你有幫助哦，國(guó)標(biāo)cr12mov與非標(biāo)DC53各有優(yōu)勢(shì)，DC53為頂級(jí)冷作模具鋼型號(hào)，國(guó)內(nèi)東北特鋼頂級(jí)品牌，p max 0.030。
mn 0.20/0.50，上海聚晉 021-61724630 專業(yè)銷售，s max 0.030，cr 7.8/8.5，c 0.9/1.05，si 0.80/1.10。
相當(dāng)于國(guó)內(nèi)cr8mo2siv，dc-53的化學(xué)成分如下(%)。
模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
范圍太廣了，而且本身問(wèn)的問(wèn)題都有問(wèn)題，你好，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形。
4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性。
被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)，通用冷作模具鋼，高硬度。
高韌性，出廠狀態(tài)︰HB 180，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V。
可以參考一下，望采納，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，打字不易，采納哦，DC53。
碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28。
8407模具鋼，DC53介紹，化學(xué)成分，鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，●精密沖壓模。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭，●出廠狀態(tài)。
HB255，8407，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具。
模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具，鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具，注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途。
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，用途。
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