h13模具鋼是一種高溫性能好的壓鑄模具。其優(yōu)異的淬火性和淬火性得到了廠家的廣泛認(rèn)可，是應(yīng)用最廣泛的模具鋼品種之一h13模具鋼用什么材料？跟著天成模具小編看下去。
H13化學(xué)成分
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
淬火：790度 -15度預(yù)熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度加熱，5~15度保溫min空冷，550度 -6度 回火、退火、熱加工；
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,它在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)，來(lái)自世界各地的許多學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了廣泛的研究，并探索了化學(xué)成分的改進(jìn)。與此同時(shí)，來(lái)自世界各地的許多學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了廣泛的研究，并探索了化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼具有廣泛的應(yīng)用和優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定。當(dāng)然，鋼中的雜質(zhì)元素必須減少，數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)Rm在1550MPa當(dāng)材料硫含量從0.005%降至0.003%時(shí)，沖擊韌性將提高約13%J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼硫含量小于0.005%，超級(jí)(superior)應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。
H13主要特性
H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，其主要特點(diǎn)是：
(1)淬透性高，韌性高；
(2)工作場(chǎng)所抗熱裂性能優(yōu)異，水冷；
(3)具有中等耐磨性，滲碳或滲氮工藝也可用于提高其表面硬度，但抗熱裂性應(yīng)略有降低；
(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差；
(5)在高溫下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度迅速下降(即工作溫度為540)℃）；
(6)熱處理變形?。?/p>
(7)中高切削加工；
(8)中等抗脫碳能力。
H13等溫退火工藝為：
（840~890）℃*（2~4）h 冷卻至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出爐空冷。
H13等溫退火工藝為：
（840~890）℃*（2~4）h 冷卻至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出爐空冷。H13鋼含Cr、Mo、V碳化物產(chǎn)生量高，傾向強(qiáng)，普通退火無(wú)法消除。溫球化退火后獲得的基體組織是球形珠光體和分散細(xì)顆粒的合金碳化物。這種小顆粒的彌散度進(jìn)一步提高，接近完美。為最終淬火準(zhǔn)備了大量的晶體核心，避免了模腔內(nèi)溫度不均勻，熱應(yīng)力導(dǎo)致模具畸變。淬火加熱溫度的提高不僅提高了模具的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，而且提高了回火穩(wěn)定性和熱疲勞性能H鋼淬火加熱溫度上限不超過(guò)1100度。
總的來(lái)說(shuō)，h13模具鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，可用于鍛造模具、熱擠壓模具等壓模。以上是關(guān)于h歡迎閱讀13模具鋼內(nèi)容《H一公斤模具鋼多少錢？H13模具鋼市場(chǎng)價(jià)格表[今日更新]
